Archivos mensuales: febrero 2020

ZH-BH1100
ZH-BH1100 – Máquina para pegar y doblar cajas de cartón (para 1, 3, 4 y 6 puntos)

Así funciona

Características

– Sistema HHS con 3 pistolas, ampliable a 5 pistolas.  

– Sistema BOBST para fondo automático, gran velocidad. 

– Plasma 2 cabezales.

– Infrarrojos de seguridad.

– Dispositivo para carpetas y CD.

– Girobox de 90º.

– Alineadores para cajas largas y estrechas.

*Disponibles también los modelos ZH-BH650 y ZH-BH850.

Principales parámetros técnicos

Material adecuado Cartón de 210gsm-850gsm y cartón ondulado N/E/F
Metodología máxima de trabajo Alimentación automática continua
Velocidad máxima 400m/min
Medidas globales 19000*1900*1600mm
Peso 10.5T
Tipo de pegamento Pegamento frío
Consumo eléctrico 31KW,380V 50HZ
Aire comprimido 6 bar,10 m³/h,60 L

 

Otras funcionalidades

1)Dirigida por una correa acanalada que asegura un funcionamiento suave y preciso.

2)Funcionamiento inverter que ahorra energía.

3)Uso de ajustes eléctricos que hacen que sea sencilla de operar.

4)Tiene una alimentación automática continua que usa correa múltiple con motor de vibración (para una configuración superior utiliza una correa de succión perforada), para mantener una alimentación estable.

5)Conteo y salida automática; las cantidades pueden ajustarse.

6)Transportador de presión ajustable de acuerdo a la caja para asegurar la mejor calidad.

 

Otros vídeos

Foil Tech – Máquina de estampación en frío

 

Así funciona

Qué es la estampación en frío 

La estampación en frío es una nueva tecnología de impresión que aplica una lámina de estampación metalizada con un espectro infinito de colores y un estampado o palabras lujosos. Esta espectacular tecnología hará que sus productos resalten en la industria del packaging. 

Ventajas de la estampación en frío

Ahorro de costes y protección ambiental

  1. La estampación en frío directamente en cartoncillo blanco no solo aporta el mismo efecto de impresión en cartón dorado y plateado, sino que también ahorra el coste del proceso de impresión múltiple. 

La velocidad máxima de la estampación en frío es de hasta 12.000 páginas/hora. 

La estampación en calor normal ofrece una velocidad máxima de hasta 6.000 páginas/hora. 

  1. La estampación en frío solo usa placas normales PS; no necesita tiempo de preparación. La estampación en calor normal requiere estampación y tiene un tiempo de preparación largo. 
  2. No hay dispositivo de calentamiento, con lo que ahorra energía. 
  3. La estampación en frío puede ser reacondicionada en la máquina de impresión directamente, lo que permite imprimir y laminar en línea; 1 máquina + 1 operador es suficiente. 

La estampación en caliente requiere 1 máquina de impresión + 1 máquina de estampación en caliente + 2 operadores. 

Efecto estampación en frío

  1. La impresión en frío es buena para tanto la impresión de piezas sólidas y también finas líneas de hasta 0,05mm. 
  2. La estampación en frío se puede sobreimprimir con un proceso de colores de esa manera, permitiendo crear con una multitud de tonalidades nuevas en colores metálicos. 

La estampación en frío normalmente requiere solamente estampación plateada. También se puede imprimir una estampación con color diferente.

La estampación en caliente requiere un color de estampación diferente. 

Efecto semitono

Es un resultado especial de la estampación en frío que provee una herramienta para conseguir un efecto móvil u otro efecto especial. 

La estampación en frío se puede imprimir en plástico y en papel. 

Se puede conseguir diferentes efectos de estampación en función de la densidad de la base. 

Apta para offset, flexo, fotograbado y otros procesos y modelos diferentes de impresión. 

Dispositivo de detección ultrasónico

Detección digital precisa del diámetro del rollo de aluminio. 

Pantalla de control táctil

Fija los pasos de parámetros de acuerdo a diferentes transportadores para conseguir el mejor efecto de estampación en frío. 

Unidad de estampación en frío servo controlada

El rebobinado y desenrollado del estampado está controlado por un servo motor, realizando tensión constante y controlable en la hoja de aluminio.

Detector de rotura de lámina

Garantiza un apagado a tiempo tras la rotura de la lámina en operación, para reducir residuos. 

Multi-rollo

Ahorra estampación de aluminio. 

Con la indexación, el consumo de hojas es de 220+60=280mm/ciclo.

Sin la indexación, el consumo es de 720+220=940mm/ciclo.

 

JY-106EB Troqueladora con stripping

Así funciona

 

Especificaciones

Medida máxima de la hoja: 1060×760mm
Medida mínima de la hoja: 400×350mm
Gama de existencias: Cartoncillo 90-2000/m2 Papel ondulado canal E, B
Medida mínima del borde de la pinza: 9mm
Medida máxima del troquelado: 1060×746mm
Medida del cincel interno: 1096×770mm
Presión máxima: 260 toneladas
Velocidad máxima: 6500 hojas/h
Altura de la regla de acero: 23.8mm
Potencia del motor principal: 15kw
Potencia total: 28kw
Altura de la pila de alimentación (incluido el pallet): 1400mm
Altura de la pila de salida (incluido el pallet): 1200mm
Peso total: 22T
Medidas de la máquina(LxAnxAl) Incluida la plataforma y carril guia automático 7400x5600x2550

 

Dispositivos estándar y componentes

Alimentador

1. Utiliza un mecanismo de levas para la alimentación de las hojas.

2. Consta de cuatro ventosas elevadas y cuatro ventosas delanteras. Todas pueden ajustarse para sostener diferentes tipos de materiales.

3. Carga de hojas sin parada.

4. Ajuste manual en el registro frontal, que puede sincronizarse con funcionamiento automático.

5. Detección de seguridad en la pila de alimentación.

6. Dispositivo pre-pila.

7. Lado lateral y frontal con detección fotoeléctrica.

8. Conforme al sistema de seguridad vigente CE.

 

Unidad de impresión

1. Dispositivo con mecanismo de última generación para el movimiento fuerte y continuo de la mesa móvil.

2. Mesa fija de última generación.

3. El bloqueo neumático hace la operación mucho más fácil.

4. Placa de corte endurecida de 4mm.

5. Sistema micrométrico que provee micro ajustes en la placa de corte.

6. Freno y embrague neumático.

7. Mecanismo de descarga con rueda volante que asegura un funcionamiento suave y silencioso.

8. Presión de ajuste de servo control en un corto tiempo.

9. Reposición precisa de la distancia entre las placas, de menos de 0.01mm.

10. Dispositivo de presión digital.

11. Sistema de línea central.

12. Barras de sujeción inteligentes; cada barra es ajustable para asegurar la precisión.

13. La posición de cada barra de sujeción se puede ajustar en función del trabajo a realizar, y se pueden llevar a cabo algunos trabajos sin borde frontal.

14. El registro de la barra de tres puntos de sujeción provee alta precisión.

15. El mecanismo de indexación de engranajes segmentados proporciona un funcionamiento suave y preciso.

16. El acoplamiento del par protege el sistema de indexación desde la concusión de la barra de sujeción.

17. El mecanismo de levas asegura el registro de las hojas.

 

Unidad de stripping

1. 3 unidades de stripping hacen la acción más adecuada.

2. El sistema de posicionamiento del stripping simplifica la sujeción y mejora la eficiencia de trabajo.

3. Sistema de línea central para una fácil sustitución del trabajo.

4. Marcos de stripping arriba y abajo para realizar y preparar el trabajo.

5. El grabado de stripping en el borde superior se puede llevar a cabo mediante una operación sencilla.

6. Son válidos tanto los stripping pins como las herramientas de stripping.

 

Unidad de entrega y borrado

1. El marco rápido provee en poco tiempo tanto los trabajos nuevos como los trabajos repetidos.

2. Un dispositivo coloca las hojas de gran tamaño tanto en el contador como en la pila vacía.

3. Cambio de pila sin parada.

 

Componentes eléctricos

1. El control de PLC aporta un control preciso al funcionamiento de la máquina y a su autodiagnóstico.

2. La pantalla táctil HMI ofrece una configuración y un monitoraje adecuado de la máquina.

3. Los elementos eléctricos seleccionados aseguran un trabajo estable.

 

General

1. Lubricación automática de la cadena principal.

2. Completa detección de seguridad tanto para la máquina como para el operador.

3. La interfaz de la pantalla táctil multi lenguaje provee autodiagnóstico y solución de problemas.

4. Toda la máquina cumple con el certificado CE.

5. Normativa de seguridad estándar CE.