Especificaciones

Modelo	DPTAJY-106EBR
Tamaño máximo de pliego	1060×760mm
Tamaño mínimo de pliego	400×350mm
Rango de materiales	Cartoncillo: 90-2000 g/m2 Cartón ondulado: canal E, B.
Margen mínimo de pinza	9mm
Tamaño de la rama de troquelado interior	1096x770mm
Presión máx.	260 toneladas
Velocidad máx.	6500 pliegos/hora (dependerá del tamaño del papel y del diseño)
Altura de las reglas de acero	23,8 mm
Potencia del motor principal	15KW
Potencia total	28KW
Altura de la pila alim. (palé incl.)	1400mm
Altura de la pila entrega (palé incl.)	1200mm
Peso total	22 toneladas
Dimensiones de la máquina (long. x anch. x alt.) Incl. plataforma y barandilla	7400x5600x2500 mm

 

A. Unidad de alimentación

1. Mecanismo conjunto para la alimentación de pliegos.
2. Cuatro aspiradores de subida y cuatro de avance. Todos los ángulos de los aspiradores son ajustables según el material.
3. Carga de pliegos sin parada.
4. Mesa del alimentador con subida y bajada automáticas.
5. Ajuste manual del registro frontal sincronizado con el funcionamiento automático.
6. Tacones laterales con micro ajuste.
7. Detección eléctrica del tacón lateral.
8. Dos marcadores frontales con detección fotoeléctrica.
9. Detectores de seguridad en los límites superiores e inferiores de la pila del alimentador.
10. Dispositivo de preapilado
11. Marcadores frontales y tacones laterales con detección fotoeléctrica.
12. Cumple con los sistemas de seguridad CE

B. Unidad de impresión

1. Dispositivo con mecanismo de última generación para el movimiento fuerte y continuo de la mesa móvil.
2. Mesa fija de última generación.
3. El bloqueo neumático hace el manejo mucho más fácil.
4. Placa de corte endurecida de 4mm.
5. Sistema micrométrico que permite micro ajustes en la placa de corte.
6. Freno y embrague neumáticos.
7. Mecanismo de descarga con volante de inercia que asegura un funcionamiento suave y silencioso.
8. Ajuste de presión servomotorizado y rápido.
9. Reposición precisa de la distancia entre las placas, de menos de 0.01mm.
10. Pantalla de presión digital.
11. Sistema de eje central.
12. Barras de las pinzas inteligentes; cada barra es ajustable para asegurar la precisión.
13. La posición de cada barra de pinzas se puede ajustar en función del trabajo a realizar, y se pueden llevar a cabo algunos trabajos sin borde frontal.
14. El registro de la barra de tres puntos de sujeción provee alta precisión.
15. El mecanismo de indexación de engranajes segmentados proporciona un funcionamiento suave y preciso.
16. El embrague de par protege el sistema de indexación de golpes en la barra de sujeción.
17. El mecanismo de levas asegura el registro de las hojas.

C. Unidad de stripping

1. 3 ramas de stripping realizan un mejor trabajo.
2. El sistema de posicionamiento de las ramas de stripping simplifica la sujeción y mejora la eficiencia de trabajo.
3. Sistema de eje central para un cambio de trabajo sencillo
4. Marcos de stripping superior e inferior para realizar y preparar el trabajo.
5. La rama de stripping puede ser levantada para facilitar el manejo.
6. Son válidos tanto los pines de stripping como las herramientas de stripping.

D. Unidad de blanking y entrega

1. El marco rápido permite un tiempo de preparación reducido tanto para nuevos trabajos como para repeticiones.
2. Introductor de pliegos de tamaño completo tanto para el conteo como para el estabilizador de pila.
3. Cambio de pila sin parada.

E. Componentes eléctricos

1. El PLC aporta un control preciso de la máquina y facilita su autodiagnóstico.
2.  La pantalla táctil ofrece una configuración y un monitoreo de la máquina adecuados.
3. Los elementos eléctricos seleccionados aseguran un trabajo estable.

F. General

1. Lubricación automática de la cadena principal.
2. Detectores de seguridad tanto para la máquina como para el operario.
3. La interfaz de la pantalla táctil multi lenguaje provee autodiagnóstico y solución de problemas.
4. Toda la máquina cumple con el certificado CE.
5. Normativa de seguridad CE.