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LAMINADORAS Y PLASTIFICADORAS

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DPSA-76 Troqueladora con STAMPING

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Troqueladora automática

Medida máxima de la hoja

760×600mm

Medida mínima de la hoja

310×310mm

Medida máxima del troquelado

750×580mm

Medida máxima de estampación

750×530 mm

Margen mínimo de las pinzas

8mm

Rama interior

850×610mm

Espesor del pliego

Cartoncillo 0.2-2mm

Cartón ondulado E

Presión máxima de troquelado

200T

Zonas de calor

10

Nº de bobinas de foil

3 bobinas

Ancho máx. de la bobina de foil

220 mm

Velocidad máxima

Troquelado 7000 pliegos/h

Stamping 6000 pliegos/h

Altura máxima de la pila en el alimentador

1100mm

Altura máxima de la pila en la entrega

750mm

Potencia del motor principal

7.5KW

Potencia de la placa eléctrica

20KW

Potencia total

Troquelado 15KW

Stamping 35KW

Peso máximo

13T

Medidas de la máquina

4700×1900×2200mm

Unidad de alimentación

  • Bandeja de la pila con asa que permite la corrección manual lateral de la pila durante la producción. 
  • Alimentador de diseño alemán con alimentación sin parada.
  • Sistema de alimentación de gran velocidad (120 pliegos por minuto).
  • 2 ventosas para cada papel de elevación, 2 ventosas para el papel móvil. 
  • La altura y ángulo de los cabezales de succión es fácilmente ajustable. 
  • Dispositivos de seguridad electrónicos que evitan la sobreelevación de la pila de alimentación. 
  • El microajuste está disponible para el posicionamiento transversal de la mesa de la pila.
  • Detector de precisión de doble pliego.
  • Cambio fácil de tiro y empuje de las guías laterales, solo girando un tornillo sin necesidad de cambiar y sustituir el carril guía completo. 
  • 2 guías frontales con micro ajuste y guía lateral ajustable mediante una manivela.
  • Detector fotoeléctrico con sistema de parada automático en la mesa de alimentación en caso de que el papel se atasque. 
  • Controles de acción separados de la unidad de alimentación y de la máquina principal para una puesta en marcha fácil. 
  • Leva electrónica y PLM para control de tiempo.

Unidad de troquelado

  • La presión máxima del troquelado es de 200T. La presión requerida puede ajustarse fácilmente en la pantalla táctil, controlada por un sistema de ajuste de presión eléctrico. El dispositivo digital de los datos de presión facilita la repetición de trabajos. 
  • Controlada por un motor principal inverter de SIEMENS que contribuye a conseguir una velocidad máxima de 7000 pliegos/hora. 
  • Sistema de visualización de control computarizado y funcionamiento por pantalla táctil que permite trazar y visualizar inmediatamente el estado de la máquina y las posibles causas de la parada de la máquina. 
  • Adopta un sistema de lubricación automático centralizado y un sistema automático de lubricación de la cadena de transmisión principal.
  • Sistema de alineación central en la zona de troquelado que asegura un registro preciso y acorta el tiempo de cambio. Las opciones de plancha de 5mm de placa y 4mm + 1mm de plancha están disponibles para un funcionamiento repetido. 
  • Dispositivo de rotación de corte fiable y sistema de línea central para un tiempo de configuración corto de trabajos repetidos.
  • 6 barras de sujeción de aluminio y sistema de posicionamiento especialmente diseñados.
  • Todas las cadenas de transmisión están hechas a medida e importadas de Japón. Cada cadena tiene su propio número de serie y debe someterse a un proceso de estiramiento intensivo antes de salir de fábrica. 
  • Está equipada con un freno neumático importado de Europa. 
  • Especialmente diseñada con una función de calentamiento superior apto para el troquelado de material plástico como OPP, PP, PE, PVC, etc. 

Relieve

  • La función de relieve está disponible en el modelo estándar. 
  • La placa de relieve se instala en la plancha de nido de abeja, cuando el papel pasa a través de la unidad de troquelado, la placa de relieve coincide con el papel a través de la presión y entonces se produce el efecto de relieve.

Unidad de stamping

  • 3 dispositivos de alimentación longitudinal pueden hacer un tamaño máximo de 220 mm de diámetro, espacio suficiente para que el funcionamiento sea sencillo.
  • Fácil ajuste del rodillo de presión y de la alimentación de foil. 
  • Velocidad máxima de stamping de 6000 pliegos por hora. 
  • Servomotor de Panasonic Japón capaz de tirar foil en un área grande y a alta velocidad. 
  • Sistema de visualización controlado por ordenador y funcionamiento con pantalla táctil que puede visualizar inmediatamente el estado de la máquina y posibles causas de fallos de la máquina. 
  • El motor servo de cada rollo se puede controlar por PLC para configurar hasta 3 tiradores cortos y largos diferentes. 
  • El control de presión del servomotor se realiza automáticamente, con un diseño especial de bajada automática de la presión cuando se agota o falta papel.
  • Soporte del film fácil de preparar. 
  • 10 zonas de calor controladas individualmente con tolerancia ±1ºC.
  • Diámetro del rollo de papel de 1 y 3 pulgadas disponibles en la selección.
  • El asa del foil se puede sacar de la máquina, un diseño fácil de usar para cambiar a un nuevo foil. 
  • La alarma de longitud de foil residual está disponible.

Unidad de entrega

  • Sistema de entrega sin parada con soporte de palé.
  • Los dispositivos de seguridad fotoeléctricos evitan una elevación o descenso excesivo en la pila de papel de entrega. 
  • El cepillo de presión ajustable ayuda a descargar el papel de las pinzas y a apilarlo.
  • Mesa de cinta auxiliar automática disponible para entrega ininterrumpida.
  • El movimiento del alimentador y el control de velocidad se pueden ajustar en la unidad de entrega.

Piezas eléctricas, interfaz del operario y detector de seguridad

  • Sistema PLC de alta velocidad que proviene de la empresa japonesa Omron. 
  • Interfaz de Omron del operario con pantalla táctil. 
  • Interruptor electrónico de leva y codificador de Omron
  • Detectores electrónicos, microinterruptor y células fotoeléctricas controladas por PLC en toda la máquina. 

Sistema de lubricación automática

  • Bomba de aceite automática y sistema de distribución para toda la máquina con programación de tiempo. 
  • Distribución del aceite lubricante para las cadenas de agarre con válvula controlable individual para cada cadena. 

Dispositivos de seguridad y aprobación de calidad de componentes

  • Todas las piezas electrónicas y eléctricas están aprobadas por la CE. 
  • Protector contra sobrecargas para la máquina. 
  • Embrague para la protección de las barras de agarre.
  • Botones de parada de emergencia en toda la máquina para un rápido y fácil acceso.

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